Parti di ricambio del mulino a pellet: come abbinare gusci dei rulli, matrici e alberi

La maggior parte degli impianti di pellet si scopre nel modo più duro la trafila e i gusci dei rulli usurati: la produttività per kilowattora diminuisce, la pressa inizia a vibrare e i pellet escono incrinati ai bordi. La causa principale spesso non è la macchina; si tratta di una parte di ricambio selezionata con il codice articolo corretto ma con metallurgia o gioco errati.

Scegliere Parti di ricambio per mulini a pellet è una decisione di mantenimento tanto quanto una fase di acquisto. Decidi quanto dura uno stampo ad anello, quanta energia consuma la pressa e se una fermata programmata dura venti minuti o un giro intero.

La matrice dell'anello e il guscio del rullo costituiscono una coppia antiusura, non due numeri di parte

Le matrici dell'anello e i gusci dei rulli devono essere trattati come una coppia accoppiata poiché l'usura di un componente modifica la geometria di contatto dell'altro. L'esecuzione di nuovi gusci contro uno stampo vecchio concentra il carico sui punti più alti della faccia dello stampo e può scheggiare i bordi anteriori dei fori. L'esecuzione di una nuova trafila con gusci usurati lascia una superficie lucida che non riesce a mordere, causando scivolamenti e fini eccessivi.

Squadre di manutenzione pratiche seguono insieme i due componenti e impostano la distanza radiale tra 0,1 mm e 0,4 mm, spostandosi verso l'estremità superiore per i pellet di legno fibroso. Quando questo diverso non può essere mantenuto con un numero ragionevole di giri della vite di regolazione, la domanda successiva non è se ordinare le parti ma come il guscio si adatta al foro della matrice, alla sede della chiavetta, ai centri dei perni e al modello della pressa. Il rapporto di compressione dello stampo influisce anche sull'aggressività con cui i rulli devono mordere, quindi un cambiamento nella formulazione del mangime dovrebbe innescare contemporaneamente una revisione del profilo del guscio del rullo.

Guscio del rullo a pellet in acciaio legato 20CrMnTi per alimentazione abrasiva Questo guscio del rullo in 20CrMnTi cementato è consigliato per mangimi con contaminazione di sabbia, poiché i confronti sul campo mostrano che supera i gusci in carbonio semplici del 30-45% in condizioni abrasive. Visualizza il prodotto →

Attaccare l'acciaio del guscio del rullo al carico abrasivo della vostra alimentazione

Il carico abrasivo nell'alimentazione, non la marca della pressa, dovrebbe essere il punto di partenza quando si seleziona un rivestimento del rullo. Il contenuto di silice, umidità e fibra determina la velocità con cui un guscio perde diametro. Su alimentazioni di miscelazione con notevole contaminazione di sabbia, i gusci in 20CrMnTi cementati superano costantemente i gusci in carbonio semplici del 30-45% nei confronti sul campo. Su mangimi per cereali a bassa abrasione, un acciaio per cuscinetti duro come GCr15 o 100Cr6 può garantire la durata totale più lunga perché mantiene una superficie di scorrimento liscia sotto compressione.

Presso Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., la linea di prodotti è organizzata attorno all'intera catena di usura: alberi eccentrici, componenti interni, gusci dei rulli e gruppi di rulli di pressione. La scelta del materiale viene trattata come una specifica e non come un'impostazione predefinita del catalogo.

Gruppo completo di guscio del rullo della matrice ad anello per mulini a pellet Questo gruppo comprende guscio, cuscinetti, albero e guarnizioni come un'unica unità di ricambio, contribuendo a evitare l'usura prematura quando si sospettano problemi di cuscinetti nascosti o di montaggio durante la manutenzione. Visualizza il prodotto →

Solo guscio del rullo o gruppo completo del rullo di pressione?

Scegli un guscio singolo quando il cuscinetto e l'hardware di montaggio sono sani; scegliere un gruppo rullo di pressione completo quando non è possibile verificare le condizioni delle parti nascoste. In un programma di manutenzione pianificata, i gusci vengono spesso cambiati due volte prima che un set di cuscinetti raggiunga il limite di servizio. In questa situazione è necessario sostituire solo il guscio. Una volta misurato il gioco dei cuscinetti, sentito un ringhio o rilevata contaminazione sul lanciatore di olio, la decisione cambia.

L'installazione di un nuovo guscio su un cuscinetto danneggiato produce uno schema di contatto lucido e mutevole che distrugge rapidamente la nuova parte. Il gruppo completo del rullo di pressione elimina questo rischio sostituendo insieme il guscio, il supporto dell'albero, le guarnizioni e l'hardware di montaggio abbinato. Jindingsheng progetta l'assieme come un'unica unità di scambio in modo che il guscio del rullo arrivi con la geometria preimpostata corretta per il modello della pressa.

Albero eccentrico 42CrMo per macchine pressa pellet Un albero eccentrico forgiato con precisione e trattato termicamente che converte il movimento rotatorio nell'oscillazione necessaria per il flusso del materiale, essenziale per mantenere le prestazioni adeguate del guscio del rullo. Visualizza il prodotto →

Alberi eccentrici e componenti interni portano avanti la catena di usura

Un albero eccentrico usurato o un distanziale di dimensioni errate possono far sì che un guscio nuovo di zecca si guasti più velocemente di un'intera stagione di normale produzione. Gli alberi eccentrici, i coperchi delle ghiandole dei cuscinetti, i diffusori dell'olio e i distanziatori di precisione sono spesso trattati come accessori economici, ma ognuno di essi svolge un lavoro meccanico specifico. L'albero converte il movimento rotatorio in oscillazione che spinge il materiale attraverso lo stampo. Il diffusore d'olio dirige la lubrificazione nel cuscinetto e il distanziale aggiungere l'esatta posizione laterale del guscio del rullo.

Una deviazione di 0,05 mm nell'usura del perno dell'albero è sufficiente per modificare la distribuzione del carico del cuscinetto e ciò si manifesta come un'usura irregolare del guscio su tutta la faccia dello stampo. Jindingsheng offre alberi eccentrici in acciaio 45, 40Cr e 42CrMo in modo che la sostituzione possa corrispondere all'ipotesi di carico originale anziché all'opzione più economica.

1. Rimuovere il guscio del rullo e misurare lo spessore rimanente della parete.
2. Ruotare manualmente l'albero eccentrico e verificare la resistenza irregolare.
3. Ispezionare il coperchio terminale della ghiandola del cuscinetto e il diffusore dell'olio per individuare eventuali segni di contatto.
4. Confrontare le dimensioni del perno dell'albero con le specifiche della nuova parte.
5. Impostare la distanza radiale tra guscio e matrice dopo l'assemblaggio, non prima.

Pianifica il lavoro di sostituzione in base alle misurazioni degli spazi, non su un calendario

Il fattore più affidabile per la sostituzione è l'aumento misurato della distanza tra matrice e rullo e la perdita di spessore della parete del mantello, non un contaore. I calendari sono utili come promemoria, ma il carico di produzione e l'abrasione delle materie prime variano troppo per renderli l'unico controllo. Per una pressa ad anello di medie dimensioni che funziona su due turni, controllare la distanza tra rullo e stampo ogni 200 ore di funzionamento.

Sostituire il guscio del rullo quando il diametro esterno si è usurato di 2,5 - 3,0 mm rispetto alla nuova dimensione, o prima se il profilo perde la sua presa. Questo programma fornisce risultati prevedibili senza cambiare stampo troppo presto. Per le macchine da stampa che eseguono turni continui ad alto tonnellaggio, i gruppi di rulli per carichi pesanti meritano attenzione perché le loro superfici di supporto più grandi distribuiscono lo stesso carico su un'area di contatto maggiore.

Approvazione Parti di ricambio per mulino a pellet Senza perdere il controllo metallurgico

Il rischio commerciale nei pezzi di ricambio non è il prezzo unitario; è una variazione metallurgica e dimensionale incontrollata tra i lotti. Le parti di ricambio del mulino a pellet sono prodotte in lotti e ogni lotto dipende dalla materia prima, dal trattamento termico e dalle tolleranze di lavorazione. Un preventivo che sembra economico lo è solo se il rapporto di durezza e il certificato dimensionale corrispondente al grado concordato.

• Richiedi la qualità del materiale e il numero di calore su ogni fattura.
• Richiedi un rapporto sulla durezza per i corpi dei rulli e gli alberi, non solo un certificato chimico.
• Confermare se le tolleranze vengono mantenute sulla dimensione della parte nuova o sul limite di usura.
• Indicare i requisiti di imballaggio e protezione dall'umidità per il trasporto marittimo.
• Consulta il catalogo ricambi per il modello della pressa e il diametro esterno della matrice.

Parti di ricambio del mulino a pellet: domande comuni sull'approvvigionamento da parte dei team di manutenzione

Con quale frequenza è necessario sostituire i gusci dei rulli in un mulino a pellet per mangime?

Nelle applicazioni di alimentazione abrasiva, la maggior parte degli impianti sostituisce il mantello del rullo ogni 800-1.200 ore di funzionamento. Nelle applicazioni di alimentazione a bassa abrasione, gli intervalli possono estendersi oltre le 2.000 ore. Utilizzare il controllo del gap di 200 ore come trigger principale e cambiare il guscio quando il suo diametro esterno ha perso da 2,5 a 3,0 mm.

Devo sostituire l'intero gruppo del rullo di pressione o solo il guscio del rullo?

Sostituire il guscio solo quando il cuscinetto, i perni dell'albero e i coperchi terminali rientrano nei limiti di tolleranza. Sostituire il gruppo completo quando è possibile misurare il gioco dei cuscinetti, sentire il rumore o vedere i segni sull'ugello dell'olio. Il costo iniziale aggiuntivo è inferiore al costo di un secondo smontaggio.

Perché a volte il nuovo guscio del rullo si guasta prima che il vecchio stampo si consumi?

Un nuovo guscio può rompersi presto se lo spazio radiale è troppo stretto, se il materiale del guscio è troppo duro per la faccia della matrice o se l'albero eccentrico e i cuscinetti trasferiscono le vibrazioni nel guscio. Controllare lo spazio dopo ogni assemblaggio e confrontare la durezza del guscio con la durezza dello stampo prima di ordinare.

Quali informazioni devono essere inviate prima di ordinare i pezzi di ricambio?

Inviare la marca e il modello della pressa, il diametro esterno dello stampo, la larghezza del guscio del rullo, i centri dei perni di montaggio, le dimensioni del perno dell'albero e il materiale attuale del guscio. Se possibile, aggiungi foto della parte usurata e dell'alloggiamento del cuscinetto. Ciò riduce la possibilità di una mancata corrispondenza causata da macchine più vecchie riprogettate nel corso degli anni di produzione.